پیداواری عمل میں ٹی شرٹ بیگ بنانے والی مشین کو مختلف قسم کی ناکامیوں کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، یہ ناکامیاں پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتی ہیں۔ یہاں کچھ عام خرابیاں ہیں اور ان کو کیسے دور کیا جائے۔
1. مکینیکل ناکامی۔
فلم فریکچر
ناکامی کی وجہ: یہ ہو سکتا ہے کہ اخراج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے جس کی وجہ سے فلم بہت پتلی ہے، یا سکرو کی رفتار بہت تیز ہے، مادی تناؤ بہت زیادہ ہے۔
اخراج کا طریقہ: اخراج کا درجہ حرارت اور اسکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم کی موٹائی اعتدال پسند ہے۔ فلم کے ٹوٹنے کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ تناؤ سے بچنے کے لیے مواد کے معیار اور تناؤ کی ترتیبات کو چیک کریں۔
غلط کاٹنا
خرابی کی وجہ: بلیڈ کے لباس کو کاٹنا، ڈیوائس کی پوزیشن آفسیٹ کو کاٹنا یا غلط ایڈجسٹمنٹ۔
خاتمے کا طریقہ: کٹنگ بلیڈ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور تبدیل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بلیڈ تیز ہے۔ کاٹنے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے کٹنگ ڈیوائس کی پوزیشن اور پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
فیڈ فلم ہموار نہیں ہے۔
ناکامی کی وجہ: فلم فیڈنگ میکانزم کی ناکامی، فلمی مواد کا غیر مساوی تناؤ یا گائیڈ رولر کا نقصان۔
خاتمے کا طریقہ: فلم فیڈنگ میکانزم کے آپریشن کو چیک کریں، خراب حصوں کی مرمت یا تبدیل کریں؛ ہموار فلم کی ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے فلمی مواد کے تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔ پہنے ہوئے رولر گائیڈز کو چیک کریں اور تبدیل کریں۔
2. بجلی کی خرابی۔
موٹر کی خرابی۔
ناکامی کی وجہ: موٹر اوور ہیٹنگ، اوورلوڈ یا نقصان۔
خاتمے کا طریقہ: موٹر کی چلنے والی حالت کو چیک کریں، موٹر کے ارد گرد دھول اور ملبے کو صاف کریں؛ ایک طویل وقت کے لئے بجلی کی لمبائی کے اوورلوڈ آپریشن سے بچیں؛ اگر موٹر کو نقصان پہنچا ہے، تو اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے.
کنٹرول پینل کی خرابی۔
ناکامی کی وجہ: کنٹرول پینل کے اندرونی اجزاء کو نقصان، خراب لائن رابطہ یا پروگرام کی خرابی۔
خاتمے کا طریقہ: چیک کریں کہ آیا کنٹرول پینل کا ڈسپلے اور اشارے نارمل ہیں۔ اندرونی اجزاء اور لائن کنکشن کی جانچ پڑتال کریں، اگر نقصان کی مرمت یا متبادل ہے؛ اگر پروگرام میں خرابی ہے تو، ری سیٹ یا پروگرامنگ کرنے کی ضرورت ہے۔
3. گرمی مہر کی ناکامی
غریب گرمی مہر
ناکامی کی وجہ: ناکافی گرمی سگ ماہی درجہ حرارت، ناکافی گرمی سگ ماہی کا وقت یا غیر مساوی گرمی سگ ماہی دباؤ.
خاتمے کا طریقہ: گرمی کی سگ ماہی کے درجہ حرارت اور وقت کو ایڈجسٹ کریں تاکہ گرمی کی سگ ماہی کے بہترین اثر کو یقینی بنایا جاسکے۔ گرمی کی مہر کے دباؤ اور گرم سطح کے درمیان رابطے کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دباؤ برابر ہے۔
گرمی کی مہر کو نقصان پہنچا ہے۔
خرابی کی وجہ: گرمی کی مہر طویل استعمال کے بعد پہنی جاتی ہے یا بوڑھی ہوجاتی ہے۔
ختم کرنے کا طریقہ: گرمی کی مہر کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے گرمی کی مہر کو باقاعدگی سے چیک کریں اور تبدیل کریں۔
4. دیگر خرابیاں
ضرورت سے زیادہ شور
ناکامی کی وجہ: ڈھیلے مکینیکل پرزے، ناکافی چکنا یا بیئرنگ نقصان۔
اخراج کا طریقہ: مکینیکل حصوں کی تنگی کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی ڈھیلا نہیں ہے۔ سامان کی چکنا کرنے والی بحالی کو مضبوط بنانا؛ اگر بیئرنگ کو نقصان پہنچا ہے، تو اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے.
درجہ حرارت کا کنٹرول غیر مستحکم ہے۔
غلطی کی وجہ: درجہ حرارت سینسر کی ناکامی، درجہ حرارت کنٹرولر کو نقصان یا عمر بڑھنے کا حرارتی عنصر۔
خاتمے کا طریقہ: درجہ حرارت سینسر کی درستگی اور استحکام کی جانچ کریں۔ اگر درجہ حرارت کنٹرولر خراب ہو گیا ہے، تو اسے ایک نئے کے ساتھ تبدیل کریں. عمر بڑھنے والے حرارتی عناصر کا معائنہ کریں اور ان کو تبدیل کریں۔
خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے عمومی اقدامات
معائنہ بند کرو: خرابی کا پتہ لگانے کے بعد، خرابی کی توسیع سے بچنے یا زیادہ نقصان کا سبب بننے کے لئے سب سے پہلے معائنہ کے لئے فوری طور پر روک دیا جانا چاہئے.
غلطی کا تجزیہ: غلطی کے رجحان اور مشین کے کام کرنے والے اصول کے مطابق، غلطی کی وجہ اور ممکنہ اثرات کا تجزیہ کریں۔
خرابی کا سراغ لگانا: خرابی کی وجہ کے مطابق، خراب حصوں کی مرمت یا تبدیل کرنے کے لئے متعلقہ خرابیوں کا سراغ لگانا اقدامات کریں.
ٹیسٹ مشین کی توثیق: خرابیوں کا سراغ لگانے کے بعد، ٹیسٹ مشین کی توثیق اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ مشین عام کام کرنے والی حالت میں واپس آجائے اور پیداواری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
