پی پی فلم اڑانے والی مشین کے کام کرنے والے اصول کو مندرجہ ذیل اقدامات کے طور پر خلاصہ کیا جاسکتا ہے۔
سب سے پہلے، خام مال کی تیاری اور پگھلنا
خام مال کا اضافہ: سب سے پہلے، پولی پروپیلین (PP) پیلٹ خام مال کو ایکسٹروڈر کے ہوپر میں شامل کیا جاتا ہے۔ یہ ذرات پتلی فلموں کی تیاری کے لیے بنیادی مواد ہیں۔
پگھلنے والی پلاسٹکائزیشن: ایکسٹروڈر میں پولی پروپیلین کے ذرات اعلی درجہ حرارت اور سکرو کی قینچ کی طاقت کے عمل کے تحت آہستہ آہستہ پگھل جاتے ہیں اور پگھلے ہوئے پلاسٹک میں پلاسٹائزائز ہوجاتے ہیں۔ اس عمل کو پگھلنے کے معیار اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت اور پیچ کی رفتار پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
دوسرا، اخراج مولڈنگ
پگھلا ہوا اخراج: پگھلے ہوئے پلاسٹک کے پگھلنے کو سکرو کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے اور اسے ایکسٹروڈر کے ڈائی حصے کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ ڈائی ہیڈ کے اندر ایک درست بہاؤ چینل ڈیزائن ہے، جو پگھلنے کو یکساں طور پر تقسیم کر سکتا ہے اور ایک نلی نما فلم خالی بنا سکتا ہے۔
ابتدائی تشکیل: ڈائی ہیڈ سے پگھلنے کے بعد، ایک مسلسل نلی نما فلم خالی بنتی ہے۔ اس وقت، فلم بلٹ کا درجہ حرارت زیادہ ہے، یہ پگھلی ہوئی حالت میں ہے، اور ایک مستحکم فلم بنانے کے لیے مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔
تین، اڑا اور کھینچنا
اڑانے والا آلہ: فلم خالی ایکسٹروشن کے فوراً بعد اڑانے والے آلے میں داخل ہوتی ہے۔ اڑانے والے آلے میں کمپریسڈ ہوا کو اڑانے سے، فلم بلیٹ کو تیزی سے پھیلایا جاتا ہے اور ایک بلبلا ٹیوبلر فلم بنانے کے لیے گھیرے کی سمت میں پھیلایا جاتا ہے۔ یہ قدم فلم کی شکل اور سائز بنانے کی کلید ہے۔
اسٹریچ ریشو کنٹرول: بلو اور اسٹریچ کے عمل کے دوران، اسٹریچ ریشو (یعنی فلم کی توسیع سے پہلے اور بعد میں قطر کا تناسب) کو مطلوبہ فلم کی موٹائی اور کارکردگی حاصل کرنے کے لیے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ تناؤ کا تناسب فلم کی مکینیکل اور آپٹیکل خصوصیات کو متاثر کرے گا۔
4. ٹھنڈا کرنا اور تشکیل دینا
کولنگ ڈیوائس: بلبل ٹیوب فلم کو کولنگ ڈیوائس میں اڑانے اور پھیلانے کے بعد۔ کولنگ ڈیوائس کو عام طور پر ٹھنڈی ہوا یا ٹھنڈے پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تاکہ فلم کو جلدی ٹھنڈا اور شکل دی جائے۔ یہ قدم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فلم بعد کی پروسیسنگ کے دوران ایک مستحکم شکل اور سائز کو برقرار رکھے۔
درجہ حرارت کنٹرول: کولنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت کنٹرول بہت اہم ہے. اگر کولنگ کی رفتار بہت تیز ہے، تو فلم کا اندرونی دباؤ بہت بڑا اور پھٹ سکتا ہے۔ اگر کولنگ کی رفتار بہت سست ہے، تو فلم مکمل طور پر سیٹ نہیں ہوسکتی ہے۔
پانچ، کرشن سمیٹنا
ٹریکشن ڈیوائس: ٹھنڈی اور شکل والی فلم کو کرشن ڈیوائس کے ذریعے باہر نکالا جاتا ہے۔ ایک کرشن ڈیوائس عام طور پر کرشن رولرس کے ایک یا زیادہ جوڑوں پر مشتمل ہوتی ہے جو فلم کو ایک مستقل رفتار سے گھومتی اور کلیمپ کرتی ہے، جس سے یہ ایک مستقل تناؤ اور رفتار کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
وائنڈنگ ڈیوائس: گائیڈ رولر اور پریس رولر کے ذریعے فلم کو باہر نکالنے کے بعد، سمیٹنے والے آلے کو رول میں زخم دیا جاتا ہے۔ سمیٹنے والا آلہ خود بخود سمیٹنے کی رفتار اور تناؤ کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے تاکہ فلم کی چپٹی اور سختی کو یقینی بنایا جاسکے۔
6. پوسٹ پروسیسنگ
تراشنا اور تراشنا: ضرورت کے مطابق، بے قاعدہ کناروں اور نجاستوں کو دور کرنے کے لیے زخم کی فلم کو تراشا اور تراشا جا سکتا ہے۔
معیار کا معائنہ: آخر میں، تیار شدہ فلم کے معیار کا معائنہ، بشمول یہ جانچنا کہ آیا اس کی موٹائی، چوڑائی، طاقت، شفافیت اور کارکردگی کے دیگر اشارے ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
