ٹی شرٹ بیگ بنانے والی مشین کے اہم اجزاء میں عام طور پر درج ذیل اہم حصے شامل ہوتے ہیں۔
اخراج کا نظام:
یہ ٹی شرٹ بیگ بنانے والی مشین کا بنیادی حصہ ہے، جو بنیادی طور پر ایکسٹروڈر سے بنا ہے۔ ایکسٹروڈر پلاسٹک کے ذرات کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرنے کا ذمہ دار ہے، اور اسکرو کو گھمانے اور دھکیلنے کے ذریعے، پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ڈائی ہیڈ کے ذریعے ایک فلم میں نکالا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر کی کارکردگی فلم کے معیار اور پروڈکشن کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
مرنے کا سر:
ڈائی ہیڈ ایک اہم جزو ہے جو ایکسٹروڈر کو بعد کے عمل سے جوڑتا ہے۔ اسے پیداواری ضروریات کے مطابق مختلف اشکال اور سائز میں ڈیزائن کیا گیا ہے، اور اسے پگھلے ہوئے پلاسٹک سے مخصوص چوڑائی اور موٹائی والی فلم بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈائی ہیڈ کی درستگی اور درجہ حرارت کا کنٹرول فلم کی یکسانیت اور استحکام کے لیے اہم ہے۔
کولنگ ڈیوائس:
کولنگ ڈیوائس عام طور پر ڈائی ہیڈ کے نیچے واقع ہوتی ہے اور اسے گرم پلاسٹک فلم کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جسے ابھی باہر نکالا گیا ہے، جس سے یہ ٹھیک ہونے اور بننے کی اجازت دیتا ہے۔ پیداواری ضروریات اور مادی خصوصیات کے لحاظ سے ٹھنڈک کے عام طریقوں میں ایئر کولنگ اور واٹر کولنگ شامل ہیں۔
کرشن اور تناؤ کنٹرول سسٹم:
کرشن ڈیوائس ٹھنڈی فلم کو بعد کے پروسیسنگ ایریا میں آسانی سے آگے بڑھانے کے لیے ذمہ دار ہے۔ ایک ہی وقت میں، فلم کے تناؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے ٹینشن کنٹرول سسٹم کا استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ پروڈکشن کے عمل کے دوران ایک مستحکم شکل اور سائز کو برقرار رکھے۔
کاٹنے اور گرمی سگ ماہی کے نظام:
کٹنگ ڈیوائس فلم کو ایک سیٹ کی لمبائی کے مطابق انفرادی تھیلوں میں کاٹتی ہے۔ گرمی کی سگ ماہی کا نظام بیگ کی سگ ماہی اور مضبوطی کو یقینی بنانے کے لئے بیگ کے کنارے کی گرمی کی سگ ماہی کے لئے ذمہ دار ہے۔ یہ حصہ تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار حاصل کرنے کے لیے ٹی شرٹ بیگ بنانے والی مشین کے لیے ایک اہم قدم ہے۔
کنٹرول سسٹم:
کنٹرول سسٹم پوری ٹی شرٹ بیگ بنانے والی مشین کا "دماغ" ہے، جو ہر جزو کی آپریٹنگ حالت کی نگرانی اور اسے ایڈجسٹ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ پہلے سے طے شدہ عمل کے پیرامیٹرز اور پیداواری ضروریات کے مطابق، ایکسٹروڈر، ڈائی، کولنگ ڈیوائس، کرشن ڈیوائس، کٹنگ ڈیوائس اور ہیٹ سیلنگ ڈیوائس کو قطعی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ پروڈکشن کے عمل کے استحکام اور مصنوعات کے معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔
فریم اور ڈرائیو سسٹم:
فریم بنیادی ڈھانچہ ہے جو انفرادی اجزاء کو سہارا دیتا ہے اور رکھتا ہے، اور اس کا استحکام اور سختی پیداواری عمل کو ہموار چلانے کے لیے اہم ہے۔ ٹرانسمیشن سسٹم مختلف حصوں میں بجلی کی ترسیل کے لیے ذمہ دار ہے جن کو منتقل کرنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ ایکسٹروڈر کا سکرو، کرشن ڈیوائس کا رولر وغیرہ۔
