پیداوار کے عمل میں پی پی فلم اڑانے والی مشین کی عام غلطیوں میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں۔
سب سے پہلے، درجہ حرارت کنٹرول
سر کے درجہ حرارت کا غلط کنٹرول:
مسئلہ کی تفصیل: سر کا بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت فلم کی دشواری اور غیر مستحکم فلم کے معیار جیسے مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔
حل: پی پی مواد کی پگھلنے والی خصوصیات کے مطابق، سر کے درجہ حرارت کو مناسب حد میں ایڈجسٹ کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پگھلنے میں ڈائی ہیڈ پر مناسب چپکنے والی ہے، جس سے ایک مستحکم فلم بنانا آسان ہے۔
جسم اور مرنے کے درجہ حرارت میں تضادات:
مسئلہ کی تفصیل: جسم کا بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت اور ڈائی فلم کے پلاسٹکائزنگ اثر اور مولڈنگ کے معیار کو متاثر کر سکتی ہے۔
حل: فلم کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے جسم اور مرنے کے درجہ حرارت کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مناسب حد کے اندر اتار چڑھاؤ آتا ہے۔
دوسرا، اخراج کے عمل کے مسائل
ڈائی کا ناہموار اخراج:
مسئلہ کی تفصیل: ڈسچارج پورٹ پر ناہموار ڈائی کلیئرنس یا نجاست ناہموار خارج ہونے کا باعث بن سکتی ہے، جس سے فلم کی موٹائی اور موٹائی کی یکسانیت متاثر ہوتی ہے۔
حل: ڈائی کے گیپ کو ایڈجسٹ کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ارد گرد کا فرق یکساں ہو، اور ڈسچارج پورٹ پر موجود نجاستوں کو صاف کریں تاکہ ڈسچارج ہموار رہے۔
اخراج کے عمل کے حالات کا غلط کنٹرول:
مسئلہ کی وضاحت: اخراج کی رفتار، دباؤ اور عمل کی دیگر شرائط کی غیر معقول ترتیب فلم کے معیار کو غیر مستحکم کرنے کا باعث بن سکتی ہے۔
حل: پیداوار کی طلب اور مادی خصوصیات کے مطابق، فلم کے مولڈنگ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے اخراج کے عمل کے حالات کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
تین، فلم بنانے کے مسائل
بلبلا ٹیوب سکیو:
مسئلہ کی تفصیل: بلبلا ٹیوب بننے کے عمل کے دوران ترچھی ہوتی ہے، جو فلم کی چپٹی اور چوڑائی کو متاثر کرتی ہے۔
حل: چھالا ٹیوب مستحکم بنانے کو یقینی بنانے کے لئے جسم اور مرنے کے درجہ حرارت، سر کے کنیکٹر کے درجہ حرارت اور دیگر پیرامیٹرز کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔ ایک ہی وقت میں، کرشن ڈیوائس اور کولنگ ونڈ رِنگ کی ورکنگ سٹیٹ کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کرشن کی رفتار اور کولنگ اثر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
فلم کریزنگ:
مسئلہ کی تفصیل: فلم کی سطح جھرریوں یا نالیدار ہے، جو ظاہری معیار کو متاثر کرتی ہے۔
حل: اسپلنٹ کی کلیمپنگ فورس اور میٹر پلیٹ کے زاویہ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم بنانے کے عمل کے دوران یکساں قوت کا نشانہ بنتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، کولنگ ایئر رنگ کی ہوا کا حجم اور دباؤ چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم یکساں طور پر ٹھنڈی ہوئی ہے۔
4. دیگر مکینیکل خرابیاں
سکرو پہننا یا پھنس جانا:
مسئلہ کی تفصیل: طویل مدتی استعمال کے بعد سکرو پہنا یا پھنس سکتا ہے، جس سے اخراج اثر متاثر ہوتا ہے۔
حل: سکرو کے پہننے کو باقاعدگی سے چیک کریں اور پرزوں کو وقت پر سنجیدہ لباس سے تبدیل کریں۔ ایک ہی وقت میں، اسکرو کی صفائی اور دیکھ بھال پر توجہ دیں تاکہ پیچ کے اندر داخل ہونے والی نجاستوں سے بچا جا سکے جس کی وجہ سے پھنس جائے۔
ٹرانسمیشن جزو کی ناکامی:
مسئلہ کی تفصیل: ٹرانسمیشن کے اجزاء جیسے بیرنگ اور گیئرز کی ناکامی سے سامان کی معمول کی کارروائی متاثر ہو سکتی ہے۔
حل: ٹرانسمیشن حصوں کی چکنا اور پہننے کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کریں، اور بروقت خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں۔ ایک ہی وقت میں، ٹرانسمیشن کے اجزاء کی صفائی اور دیکھ بھال پر توجہ دیں تاکہ نجاست داخل ہونے اور ناکامی کا باعث بنے۔
5. بیرونی عوامل کی مداخلت
بیرونی ہوا کے بہاؤ میں مداخلت:
مسئلے کی تفصیل: مضبوط بیرونی ہوا کا بہاؤ چھالے کی ٹیوب کے مستحکم بننے میں مداخلت کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں فلم کے معیار میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔
حل: بیرونی ہوا کے بہاؤ کی مداخلت کو کم کرنے کے لیے فلم اڑانے والی مشین کے ارد گرد اسکرینیں اور دیگر رکاوٹیں لگائیں۔ ایک ہی وقت میں، بلبلا ٹیوب کے مستحکم ٹھنڈک اثر کو یقینی بنانے کے لیے ہوا کی سمت اور کولنگ ونڈ رِنگ کی ہوا کا حجم ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
